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斜导轨数控机床常见的故障的检测方法

更新时间:2019-10-28点击次数:131次
斜导轨数控机床常见的故障的检测方法
   斜导轨数控机床是指具有针对性加工功能但功能水平较低且价格低廉的数控机床,它主要是由机械和电气控制两大部分组成。那么下面呢再来跟大家分享一些关于斜导轨数控机床常见的故障检测方法,让我们一起来看看吧。
 
  斜导轨数控机床的程序运行结束,刀具返回不到零点,一般出现这一现象的原因主要是控制系统故障引起的。刀具在进给或在加工时要求低速运行,这时步进电机运转速度较低,采用低压电源供电,而程序回零点时,要求快速退回,这时要求步进电机高速运行,采用高压驱动电源,使输出转矩增大,保证正常回零。
 
  控制高压驱动电源输出的有一开关三极管,当开关三极管损坏后,高速回零点时,高压电源打不开,步进电机输出转矩不够,造成回零丢步,致使刀具返回不到原点,针对这一故障更换开关三极管即可消除。
 
  斜导轨数控机床是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来完成对工件的切削加工,使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工方法。复合加工不是单纯的将车削和铣削两种加工手段合并到一个机床上,而是利用车铣合成运动来完成各类表面加工。其拥有以下几个特点:
 
  1.高精度:避免了工序分散的人为、机床误差;
 
  2.率:有效减少了生产准备时间,提高了机床使用率;
 
  3.减少成本:可实现双主轴同时工作,减少机床数量,从而更易于规划生产,节省投资成本和车间占用面积。
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